SMT加工用印刷機(jī),手動(dòng)印刷機(jī)、半自動(dòng)印刷機(jī)、全自動(dòng)印刷機(jī),印刷機(jī)是SMT生產(chǎn)線(xiàn)的起始站位,也是電子產(chǎn)品組裝SMT段品質(zhì)與效率的龍頭。它主要是通過(guò)鋼網(wǎng)將錫料均勻涂敷于PCB所對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)上,其工作原理與學(xué)校印刷油墨試卷原理相似。因現(xiàn)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝要求越來(lái)越高,因此大部分企業(yè)均采用全自動(dòng)印刷設(shè)備?;睾笭t是電子產(chǎn)品表面組裝品質(zhì)的保障,主要通過(guò)熱風(fēng)對(duì)流的形式對(duì)未加焊接的PCB不斷加熱,使焊材熔化、冷卻,將元器件與PCB焊盤(pán)固化為一體。





PCBA加工生產(chǎn)制造全過(guò)程涉及到的環(huán)節(jié)較為多,一定要操縱好每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品,一般的PCBA是由:PCB線(xiàn)路板生產(chǎn)制造、元器件購(gòu)置與查驗(yàn)、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測(cè)試、脆化等一系列焊錫。pcba設(shè)計(jì)加工在早期的DFM匯報(bào)中,能夠顧客提議在PCB上設(shè)定一些測(cè)試用例,目地是以便測(cè)試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導(dǎo)酸的通性。

貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對(duì)應(yīng)的位置,然后經(jīng)過(guò)回流焊,使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),對(duì)PCB板上的器件進(jìn)行檢查,包括:虛焊、連錫、器件方位等,但是功能性的檢查是做不了的,因?yàn)榘遄舆€有插件元器件未焊接。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI 檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、ICT 測(cè)試治具、FCT 測(cè)試治具、老化測(cè)試架等。
