通孔焊點(diǎn)評(píng)估桌面參考手冊(cè)。除了計(jì)算機(jī)生成的3D圖形之外,還詳細(xì)描述了組件、孔壁和所需的焊接表面覆蓋范圍。覆蓋錫填充、接觸角、浸錫、垂直填充、焊盤蓋和大量焊點(diǎn)缺陷。模板設(shè)計(jì)指南。為焊膏和表面貼裝粘合劑涂層模板的設(shè)計(jì)和制造提供指導(dǎo)。我還討論了使用表面貼裝技術(shù)的模板設(shè)計(jì),并介紹了帶有通孔或倒裝芯片貼片貼片組件的窯爐。技術(shù),包括疊印、雙印刷和分階段模板設(shè)計(jì)。






SMT貼片打樣是電子行業(yè)里面流行的一種技術(shù)和工藝。隨著工業(yè)的發(fā)展,電子行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的昌盛期,SMT在電子加工中的應(yīng)用非常廣,已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的電子組裝技術(shù)。SMT貼片打樣在各行各業(yè)中占有很重要的地位,贏得廣大消費(fèi)者的青睞,SMT貼片打樣體積小,采用通孔安裝技術(shù)安裝原件,一般采用SMT貼片打樣后電子產(chǎn)品體積縮小,減少了電磁干擾,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

隨著移動(dòng)消費(fèi)型電子產(chǎn)品對(duì)于小型化,功能集成以及大存儲(chǔ)空間的要求的進(jìn)一步提升,元器件的小型化高密度封裝形式也越來(lái)越多,如多模塊封裝(MCM),系統(tǒng)封裝(SiP),倒裝晶片等應(yīng)用得越來(lái)越多。隨著小型化高密度封裝的出現(xiàn),對(duì)高速與精度裝配的要求變得更加關(guān)鍵。相關(guān)的組裝設(shè)備和工藝也更具先進(jìn)性與高靈活性。SMT加工工藝表面貼裝技術(shù)主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個(gè)主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容。
