SMT組裝過(guò)程的各個(gè)階段包括在電路板上添加焊膏,拾取和放置零件,焊接,檢查和測(cè)試。所有這些過(guò)程都是必需的,需要進(jìn)行監(jiān)控以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過(guò)程中有幾個(gè)單獨(dú)的階段。但有必要共同努力,形成一個(gè)過(guò)程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容,并且必須從輸出反饋到輸入,以確保保持質(zhì)量。






貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對(duì)應(yīng)的位置,然后經(jīng)過(guò)回流焊,使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),對(duì)PCB板上的器件進(jìn)行檢查,包括:虛焊、連錫、器件方位等,但是功能性的檢查是做不了的,因?yàn)榘遄舆€有插件元器件未焊接。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI 檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、ICT 測(cè)試治具、FCT 測(cè)試治具、老化測(cè)試架等。

pcba設(shè)計(jì)加工元器件購(gòu)置必須嚴(yán)格控制方式,一定要從大中型貿(mào)易公司和原裝取貨,100%防止二手料和假料。除此之外,設(shè)定專業(yè)的成品檢驗(yàn)檢測(cè)職位,嚴(yán)苛開(kāi)展以下新項(xiàng)目查驗(yàn),保證元器件沒(méi)有問(wèn)題。隨著錫膏包裝印刷和回流焊爐溫操縱是重要關(guān)鍵點(diǎn),要用品質(zhì)不錯(cuò)且合乎pcba設(shè)計(jì)加工規(guī)定激光器鋼網(wǎng)十分關(guān)鍵。依據(jù)PCB的規(guī)定,一部分必須擴(kuò)大或變小鋼孔環(huán),或是選用U型孔,根據(jù)pcba設(shè)計(jì)加工規(guī)定制做鋼網(wǎng)。
