SMT貼片能從一定程度上減輕電磁與射頻的干擾,能夠幫助電子加工工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了工廠的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的電子產(chǎn)品。SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時(shí)間、設(shè)備、材料等,從根本上開源節(jié)流,降低生產(chǎn)的成本。使用SMT貼片的產(chǎn)品可以有無線公話主板、CD主板、機(jī)器貓、顯卡、鍵盤板。






在SMT貼片加工過程當(dāng)中,如果是單面加工,那么它的具體工藝流程有:檢測:檢測的工作內(nèi)容就是你已經(jīng)組裝好的電路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的多個(gè)檢測,在檢查的過程當(dāng)中,凡是有多錫,少錫,連錫等多種不良的質(zhì)量問題時(shí),就需要及時(shí)的進(jìn)行返修。返修:在檢查的過程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)不良品,那么首先需要確定出現(xiàn)不良品的位置是哪一個(gè)工位制作的,然后再由著一個(gè)工位進(jìn)行返工,但質(zhì)量沒有問題時(shí)再交給下一道程序。

其功效是將表面貼裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定不動(dòng)部位上。常用機(jī)器設(shè)備為貼片機(jī),真空吸筆或型鑷子,坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后邊。回流焊接:其功效是將助焊膏熔融,使表面貼裝元器件與PCB堅(jiān)固焊接在一起以超過設(shè)計(jì)室規(guī)定的電氣設(shè)備特性并徹底依照標(biāo)準(zhǔn)曲線圖高精密操縱。常用機(jī)器設(shè)備為回流焊機(jī),坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后邊。
