貼片加工為實現(xiàn)消費者需求提供了可能,電子產(chǎn)品上的功能越多,則需要越多的元器件在印制電路板上,此時的印制電路板的體積隨之變大,生產(chǎn)的電子產(chǎn)品也就更大。若需要更加小巧易攜帶的電子產(chǎn)品,就需要用貼片加工,可以幫助元器件減少占用的空間,從而可以容納更多的具有其他功能的元器件,使電子產(chǎn)品的功能更加齊全。貼片加工主要流行于電子加工行業(yè),包括貼片電阻、貼片卡座、貼片電容、貼片排阻、貼片電感、貼片變壓器這些不同的貼片。





SMT來料加工是指電子委托方因自身設(shè)備和技術(shù)經(jīng)驗的不足等原因,提供物料至電子加工方,進行PCB加工生產(chǎn)。SMT加工周期一般在3天左右。SMT來料加工因不需加工進行物料采購,因此,其加工費用主要是由焊點多少及PCB板的復(fù)雜難度來決定。過小批量生產(chǎn)則會收取一定的工程費用。SMT來料加工雖是PCBA的基礎(chǔ)加工,但是其工藝要求還是比較嚴格的,有能力的電子加工廠家可以很好的確保其質(zhì)量。

pcba加工工藝這些設(shè)備涉及技術(shù):印刷、貼裝、焊接技術(shù),二維三維光學(xué)、檢測技術(shù)、電測技術(shù)等。貼片機是首要核心設(shè)備:用來實現(xiàn)高速、全自動貼放元器件,關(guān)系到SMT生產(chǎn)線的效率與精度,是關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備,通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上。pcba加工工藝電子產(chǎn)品選用的Chip部品趨于小型化、薄型化,芯片接線間距和焊球直徑一直減小,對貼裝設(shè)備的對準和定位精度提出了更高要求。