在smt元器件電機上實現(xiàn)微型化生產,而這一技術在操作時焊端是沒有什么引線的,就算有也是非常短小的引線,而且與傳統(tǒng)的雙列直插式的集成電路相比,相鄰的電極之間的距離也要小很多,就目前來看,引腳中心間距小的也已經達到了0.3毫米。另外,在集成度一樣的情況下,smt元器件的體積也要比傳統(tǒng)的元器件小80%左右,重量也會減少80%左右。






PCBA加工生產制造全過程涉及到的環(huán)節(jié)較為多,一定要操縱好每一個環(huán)節(jié)的質量才可以生產制造較好的商品,一般的PCBA是由:PCB線路板生產制造、元器件購置與查驗、SMT貼片加工、軟件生產加工、程序燒制、測試、脆化等一系列焊錫。pcba設計加工在早期的DFM匯報中,能夠顧客提議在PCB上設定一些測試用例,目地是以便測試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導酸的通性。

隨著移動消費型電子產品對于小型化,功能集成以及大存儲空間的要求的進一步提升,元器件的小型化高密度封裝形式也越來越多,如多模塊封裝(MCM),系統(tǒng)封裝(SiP),倒裝晶片等應用得越來越多。隨著小型化高密度封裝的出現(xiàn),對高速與精度裝配的要求變得更加關鍵。相關的組裝設備和工藝也更具先進性與高靈活性。SMT加工工藝表面貼裝技術主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產工序。產品質量是所有制造企業(yè)核心的內容。
