沈陽市鑫源電子產(chǎn)品制造有限公司
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在制作SMT電路板的過程中，它經(jīng)常遇到SMT印刷電路板中的白板或白點。對于許多SMT板用戶來說，這是一個很大的問題?？梢詮脑撨^程中采取三種措施：1.特別是熱風整流、紅外線熱熔等。如果控制失敗，將導致熱應(yīng)力導致基板缺陷。2.從過程中采取措施，以盡量減少或減少機器的過度振動，以減少機器的外力。3.特別是在錫鉛合金電鍍的情況下，鍍金插頭和插頭之間容易發(fā)生。要注意選擇合適的錫鉛瑤水和操作過程。
那SMT貼片之前需要做哪些準備呢？1. PCB板上要有MARK點，也叫基準點，方便貼片機定位，相當于參照物；2. 要制作鋼網(wǎng)，幫助錫膏的沉積，將準確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準確位置；3. 貼片編程，根據(jù)提供的BOM清單，通過編程將元器件準確定位并放置在PCB對應(yīng)的位置。貼片機會根據(jù)送進來的板子上的MARK點確定板子的進板方向是否正確，然后將錫膏刷在鋼網(wǎng)上，通過鋼網(wǎng)將錫膏沉積在PCB的焊盤上。
smt貼片加工具有抗振能力強，可靠性高的特點，而且還降低了電磁的干擾，能夠節(jié)省很多的成本，SMT加工工藝要經(jīng)過錫膏印刷，零部件的貼裝和回流焊接等的步驟，同時還需要對制作出的元器件進行光學的檢測，維修和分板等?，F(xiàn)在對于電子產(chǎn)品，大家都比較喜歡小型話的設(shè)備，但是之前使用的穿孔的插件是不能再繼續(xù)縮小了。SMT加工工藝的優(yōu)勢是顯而易見的，它實現(xiàn)了自動化，節(jié)省了材料，設(shè)備，能源以及人力和時間等。
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