SMT貼片能從一定程度上減輕電磁與射頻的干擾,能夠幫助電子加工工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了工廠的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的電子產(chǎn)品。SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時(shí)間、設(shè)備、材料等,從根本上開源節(jié)流,降低生產(chǎn)的成本。使用SMT貼片的產(chǎn)品可以有無線公話主板、CD主板、機(jī)器貓、顯卡、鍵盤板。






表面貼裝SMT加工工藝分成三步:釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接:1、模板:先依據(jù)所設(shè)計(jì)方案的PCB生產(chǎn)加工模板。一般模板分成有機(jī)化學(xué)浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏?。浩涔π怯霉伟鍖⒓t膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做早期提前準(zhǔn)備。常用機(jī)器設(shè)備為絲印機(jī)或手動(dòng)式絲印油墨臺(tái),刮板,坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開發(fā)。

SMT來料加工是指電子委托方因自身設(shè)備和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的不足等原因,提供物料至電子加工方,進(jìn)行PCB加工生產(chǎn)。SMT加工周期一般在3天左右。SMT來料加工因不需加工進(jìn)行物料采購(gòu),因此,其加工費(fèi)用主要是由焊點(diǎn)多少及PCB板的復(fù)雜難度來決定。過小批量生產(chǎn)則會(huì)收取一定的工程費(fèi)用。SMT來料加工雖是PCBA的基礎(chǔ)加工,但是其工藝要求還是比較嚴(yán)格的,有能力的電子加工廠家可以很好的確保其質(zhì)量。
