在SMT貼片加工的過程當中,smt焊接后有個別的焊點有時會呈現(xiàn)出淺綠色的小泡,如果是比較嚴重的情況,還會出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,這不僅影響到你的外觀,嚴重的還會影響到產(chǎn)品的性能,主要的原因是阻焊膜與pcb基材之間有可能會存在著一些氣體或者是水蒸氣這些微量的元素會在不同的工藝過程當中夾帶到其中,當遇到焊接高溫的時候,氣體就會膨脹就會讓PCb基材和阻焊膜之間產(chǎn)生分層的情況,所以,針對這一現(xiàn)象采取的主要解決方法就是嚴格地控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),買回來的pcb需要通過檢驗之后才能入庫,另外也要注意儲存條件的溫度,如果pcb在26℃以下的環(huán)境當中存在十秒是不會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象的。






在PCBA加工中,將嚴格要求工作人員按照儀表或SMT組件的物料清單,PCB印刷和外包加工要求進行操作,但電子組件通常會或多或少地被靜電破壞,會釋放出靜電在釋放電磁脈沖時,在計算錯誤時有時還會損壞設備和電路。1.所有接觸組件和產(chǎn)品的人員均應穿著防靜電服,防靜電手鐲和防靜電鞋。2.防靜電系統(tǒng)必須具有可靠的接地裝置。防靜電接地線不得連接至電源的零線,且不得與防雷接地線共用。3.所有組件均視為靜電敏感設備。

pcba加工工藝這些設備涉及技術:印刷、貼裝、焊接技術,二維三維光學、檢測技術、電測技術等。貼片機是首要核心設備:用來實現(xiàn)高速、全自動貼放元器件,關系到SMT生產(chǎn)線的效率與精度,是關鍵、復雜的設備,通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上。pcba加工工藝電子產(chǎn)品選用的Chip部品趨于小型化、薄型化,芯片接線間距和焊球直徑一直減小,對貼裝設備的對準和定位精度提出了更高要求。