在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。PCB板焊接質量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說，需要進行兩次的爐溫測試，低也要測一次，以不斷改進溫度曲線，設置貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率，節(jié)約成本，而漏掉這一環(huán)節(jié)。
smt加工組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用貼片加工之后，電子產品體積縮小40%-60%，重量減輕60%-80%?？煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。物流路線要盡可能短,以提高生產和管理的效率。與生產現場無關的各類物品,應堅決清除出現場等。
SMT貼片加工生產設備是的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設備正常運行和組裝質量，就需要保證工作環(huán)境符合要求。SMT貼片加工廠生產線人員要求：生產線各設備的操作人員必須經過專業(yè)技術培訓合格，必須熟練掌握設備的操作規(guī)程。操作人員應嚴格按"安全技術操作規(guī)程"和工藝要求操作。
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