在SMT貼片加工過(guò)程當(dāng)中,如果是單面加工,那么它的具體工藝流程有:檢測(cè):檢測(cè)的工作內(nèi)容就是你已經(jīng)組裝好的電路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的多個(gè)檢測(cè),在檢查的過(guò)程當(dāng)中,凡是有多錫,少錫,連錫等多種不良的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),就需要及時(shí)的進(jìn)行返修。返修:在檢查的過(guò)程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)不良品,那么首先需要確定出現(xiàn)不良品的位置是哪一個(gè)工位制作的,然后再由著一個(gè)工位進(jìn)行返工,但質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再交給下一道程序。






貼片機(jī)根據(jù)貼片編程將元器件放在PCB板對(duì)應(yīng)的位置,然后經(jīng)過(guò)回流焊,使元器件、錫膏和電路板有效接觸。進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),對(duì)PCB板上的器件進(jìn)行檢查,包括:虛焊、連錫、器件方位等,但是功能性的檢查是做不了的,因?yàn)榘遄舆€有插件元器件未焊接。PCBA 生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI 檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、ICT 測(cè)試治具、FCT 測(cè)試治具、老化測(cè)試架等。

pcba設(shè)計(jì)加工元器件購(gòu)置必須嚴(yán)格控制方式,一定要從大中型貿(mào)易公司和原裝取貨,100%防止二手料和假料。除此之外,設(shè)定專業(yè)的成品檢驗(yàn)檢測(cè)職位,嚴(yán)苛開展以下新項(xiàng)目查驗(yàn),保證元器件沒(méi)有問(wèn)題。隨著錫膏包裝印刷和回流焊爐溫操縱是重要關(guān)鍵點(diǎn),要用品質(zhì)不錯(cuò)且合乎pcba設(shè)計(jì)加工規(guī)定激光器鋼網(wǎng)十分關(guān)鍵。依據(jù)PCB的規(guī)定,一部分必須擴(kuò)大或變小鋼孔環(huán),或是選用U型孔,根據(jù)pcba設(shè)計(jì)加工規(guī)定制做鋼網(wǎng)。
