在SMT貼片加工的過程當中,smt焊接后有個別的焊點有時會呈現(xiàn)出淺綠色的小泡,如果是比較嚴重的情況,還會出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,這不僅影響到你的外觀,嚴重的還會影響到產(chǎn)品的性能,主要的原因是阻焊膜與pcb基材之間有可能會存在著一些氣體或者是水蒸氣這些微量的元素會在不同的工藝過程當中夾帶到其中,當遇到焊接高溫的時候,氣體就會膨脹就會讓PCb基材和阻焊膜之間產(chǎn)生分層的情況,所以,針對這一現(xiàn)象采取的主要解決方法就是嚴格地控制各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),買回來的pcb需要通過檢驗之后才能入庫,另外也要注意儲存條件的溫度,如果pcb在26℃以下的環(huán)境當中存在十秒是不會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象的。






pcba設計加工在早期的DFM匯報中,能夠顧客提議在PCB上設定一些測試用例,目地是以便測試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導酸的通性。假如有標準,能夠規(guī)定顧客出示程序,根據(jù)燒錄器將程序燒制到主控制IC中,就能夠更為形象化地測試各種各樣觸摸姿勢所產(chǎn)生的作用轉(zhuǎn)變,為此檢測一整塊PCBA的作用一致性。pcba設計加工針對有PCBA測試規(guī)定的訂單信息,關鍵開展的測試內(nèi)容包括ICT、FCT、Burn In Test、溫度濕度測試、墜落測試等,
PCBA加工工藝根據(jù)客戶文件及BOM單,制作smt生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標文件。盤點全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認生產(chǎn)的PMC計劃。進行SMT編程,并制作首板進行核對,確保無誤,PCBA加工工藝根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)。PCBA加工工藝進行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性,通過SMT貼片機,將元器件貼裝到電路板上,必要時進行在線AOI自動光學檢測。
