沈陽(yáng)市鑫源電子產(chǎn)品制造有限公司
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降低生產(chǎn)成本和材料成本，smt元器件的體積是非常小的，這就使得元件在封裝的過(guò)程當(dāng)中節(jié)省一部分的材料，因此降低了封裝費(fèi)用，再加上這一技術(shù)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度非常的高，成品率也比傳統(tǒng)的要高出許多，因此smt元器件在售價(jià)方面會(huì)更低。同時(shí)消除了這一過(guò)程的射頻干擾，使電路的高頻特性更好更優(yōu)更快，提高工作速度的同時(shí)，也提高了工作的效率，而且工作過(guò)程當(dāng)中的噪音也明顯的降低了許多。
在SMT貼片加工過(guò)程當(dāng)中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：固化：SMT貼片加工的固化過(guò)程就是將貼片膠融化，從而可以讓表面組裝元器件與電路板牢牢的粘貼在一起?；亓骱附Y(jié)：回流焊接的主要工作內(nèi)容就是將焊膏融化，然后讓表面組裝元器件與pcb板牢固的粘貼在一起。清洗：寫(xiě)著一個(gè)位的主要內(nèi)容就是將電路板表面上的并且在人體有害的焊接殘留物清除掉，比如說(shuō)助焊劑。
表面貼裝SMT加工工藝分成三步：釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接：1、模板：先依據(jù)所設(shè)計(jì)方案的PCB生產(chǎn)加工模板。一般模板分成有機(jī)化學(xué)浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏印：其功效是用刮板將紅膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的貼裝做早期提前準(zhǔn)備。常用機(jī)器設(shè)備為絲印機(jī)或手動(dòng)式絲印油墨臺(tái)，刮板，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開(kāi)發(fā)。
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