系統(tǒng)提供自動路由,但通常不符合設計者的要求。在實際應用中,設計人員往往依靠手動布線,或部分自動布線和手動交互布線來完成布線工作。應特別注意布局和布線以及SMT加工具有內部電氣層的事實。雖然布局和布線是連續(xù)的,但在設計工程中,板的布局通常根據布線和內部電氣層劃分的需要進行調整,或者根據布局調整布線,并且有一個過程、進行調整彼此。






貼片加工要用到一些SMT設備,比如印刷機、貼片機、回流焊這些設備,以PCB為基礎,在PCB上貼裝特定的物料,比如IC元件或其他的一些物料這樣的過程。SMT基本工藝流程有絲印、貼裝、焊接、清洗、檢測和維修?,F(xiàn)如今,隨著科技不斷發(fā)展進步,SMT貼片加工技術也日漸成熟,生產的電子產品也越來越輕便,功能也越來越齊全。貼片加工存在著很多種優(yōu)點,比如說生產的電子產品體積小,其貼片元件的質量只具有傳統(tǒng)貼片元件質量的10%。
表面貼裝SMT加工工藝分成三步:釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接:1、模板:先依據所設計方案的PCB生產加工模板。一般模板分成有機化學浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏印:其功效是用刮板將紅膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做早期提前準備。常用機器設備為絲印機或手動式絲印油墨臺,刮板,坐落于SMT加工工藝生產線的前端開發(fā)。
