對(duì)元件引線和其他線束具有很強(qiáng)的附著力,不易脫落。具有低熔點(diǎn):它在180°C熔化,可使用25 W外部熱量或20 W內(nèi)部烙鐵進(jìn)行焊接。具有一定的機(jī)械強(qiáng)度:錫鉛合金的強(qiáng)度高于純錫、純鉛。另外,由于電子元件本身的重量輕,SMT貼片中焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求不是很高,因此可以滿足焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求。良好的耐腐蝕性:焊接的印刷電路板可以抵抗大氣腐蝕,無需施加任何保護(hù)層,減少工藝流程并降低成本。






在SMT貼片加工過程當(dāng)中,如果是單面加工,那么它的具體工藝流程有:固化:SMT貼片加工的固化過程就是將貼片膠融化,從而可以讓表面組裝元器件與電路板牢牢的粘貼在一起。回流焊結(jié):回流焊接的主要工作內(nèi)容就是將焊膏融化,然后讓表面組裝元器件與pcb板牢固的粘貼在一起。清洗:寫著一個(gè)位的主要內(nèi)容就是將電路板表面上的并且在人體有害的焊接殘留物清除掉,比如說助焊劑。

pcba設(shè)計(jì)加工在早期的DFM匯報(bào)中,能夠顧客提議在PCB上設(shè)定一些測(cè)試用例,目地是以便測(cè)試PCB及電焊焊接好全部元器件后的PCBA電源電路導(dǎo)酸的通性。假如有標(biāo)準(zhǔn),能夠規(guī)定顧客出示程序,根據(jù)燒錄器將程序燒制到主控制IC中,就能夠更為形象化地測(cè)試各種各樣觸摸姿勢(shì)所產(chǎn)生的作用轉(zhuǎn)變,為此檢測(cè)一整塊PCBA的作用一致性。pcba設(shè)計(jì)加工針對(duì)有PCBA測(cè)試規(guī)定的訂單信息,關(guān)鍵開展的測(cè)試內(nèi)容包括ICT、FCT、Burn In Test、溫度濕度測(cè)試、墜落測(cè)試等,